色標定位與光電跟蹤:
為了保證包裝成品袋上商標圖案的完整,通常在制作包裝材料時印刷上用于定位的色標。使用這種印有色標的包裝材料時,可用光電開關(電眼)對色標進行跟蹤定位,通過控制系統驅動步進電機旋轉并按照色標之間的距離自動停止,達到包裝成品商標圖案完整準確。
星火火鍋料生產線設備產品介紹:
星火火鍋料生產線是火鍋料生產線設備廠家針對各類廚房調味品及粘稠、膏體物料進行自動化包裝的設備,該火鍋料生產線全套設備結構合理簡單,精度高。星火火鍋料生產線設備廠家研發的這款火鍋料生產線全套設備是由給袋式全自動調味醬包裝機、液體灌裝機和攪拌儲料斗組成的;該火鍋料生產線采用先進的上袋機構保證了極高的成品率;采用高質量的配件,保證機器的持久穩定。星火火鍋料生產線全套設備先進的設計理念,保證了設備運行的穩定性,減少次品率,延長設備運行的壽命。星火機械生產的這款火鍋料生產線使用的是預制袋,包裝圖案完美整齊,封品質量好,從而大大提高了產品品質和檔次;星火火鍋料生產線全套設備采用先進的PLC加POD電器控制系統,人機界面友好,操作方便;能一健調節包裝袋的尺寸,稱重計量精準,設備拆卸清洗簡便。
火鍋料生產線全套設備性能特征:
1、火鍋料生產線全套設備操作方便,采用PLC控制,配觸摸屏人機界面控制系統,操作方便
2、星火火鍋料生產線變頻調速,本機使用變頻調速裝置,在規定范圍內可隨意調節速度。
3、自動檢測功能,如不開袋或開袋不完整時,不加料,不熱封,不浪費物料,為用戶節約生產成本。
4、星火火鍋料生產線設置了安全裝置,當工作氣壓不正;蛘呒訜峁芄收蠒r,將報警提示。
5、水平送袋方式,儲袋器可以存放更多包裝袋,對成袋質量要求較低,分袋、上袋率高。
6、調整袋寬采用電機控制,按住控制按鈕即可同時調整各組機夾寬度,操作方便,節省時間。
7、火鍋料生產線全套設備部分采用進口工程塑料軸承,無需加油,減少對物料的污染;
8、星火火鍋料生產線設備廠家的設備采用無油真空泵,避免生產環境的污染。
9、星火火鍋料生產線拉鏈開袋機構,專門針對拉鏈袋口特性設計,避免袋口變形或破損
10、包材損耗低,并且使用的是預制袋,包裝袋圖案完美,封口質量好,從而提高了產品檔次。
11、與物料或包裝袋接觸的部件采用不銹鋼或符合食品衛生要求的材料加工,保證食品的衛生和安全。
12、包裝范圍廣泛,通過選擇不同計量器,可以適用于液體、醬體、顆粒、粉末、不規則塊狀物等物料的包裝。
星火火鍋料生產線設備主要技術參數:
型號 XH-6/8-200Y
生產線組成 給袋式調味品包裝機、液體(醬體)計量器
適用范圍 調味品、火鍋蘸料、紅油底料、火鍋調料、果汁、番茄醬、果醬、辣椒醬、豆瓣醬等醬料
包裝袋類型 自立袋(帶拉鏈與不帶拉鏈)、平面袋(三邊封、四邊封、手提袋、拉鏈袋)、紙袋等復合袋.
包裝袋尺寸 袋寬:100-200mm 袋長:100-300mm
包裝重量 5-1500g
包裝精度 ≤±1%
包裝速度 ≤35包/分(其速度由物料自身及填充重量決定)
電壓/功率 三相380V 50HZ/60HZ 5KW
壓縮空氣消耗量 0.6m3/min(由用戶提供)
包裝形式 熱封
火鍋料生產線全套設備工作流程:(可根據客戶產品定配置)
1、上袋:袋子用上取下送袋方式,送到機夾,無袋預警,減少用人及勞動強度;
2、打印生產日期:色帶檢測,色帶用完停機報警,觸摸屏顯示,保證包裝袋正常打碼;
3、打開袋子:開袋檢測,不開袋不落料,保障物料不損失;
4、填充物料:檢測,物料不填充、熱封不封口,保證不浪費袋子;
5、熱封封口:溫度異常報警,保證封口質量
6、冷卻整形、出料:保證封口美觀
星火火鍋料生產線設備適用范圍:
星火火鍋料生產線可用于紙塑復合、塑塑復合、鋁塑復合、PE復合等,包材損耗低,使用的是預制好的包裝袋,包裝袋圖案完美,封口品質好,從而提高了產品檔次;還可以一機多用,只需根據不同的物料配套不同的計量裝置即能實現顆粒、粉末、塊狀、液體、軟罐頭、玩具、五金件等產品的全自動包裝。
1、 液體類:火鍋料、醬油、醋、果汁、飲料、番茄醬、果醬、辣椒醬、豆瓣醬等調味醬。
2、 塊狀類:花生、大棗、薯片、鍋巴、堅果、糖果、口香糖、開心果、瓜子、果仁等。
3、 顆粒類:調味品、添加劑、結晶種子、種子、砂糖、綿白糖、雞精、谷物、農產品。
4、 粉末類:面粉、調味品、奶粉、葡萄糖、化學調料、農藥、肥料
相關產品:香油灌裝機、全自動香油灌裝生產線、小瓶食用油灌裝機、全自動香油灌裝機